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用麻花钻锪孔保证刀具问题


麻花钻锪孔首先要保证刀具在被锪孔内的定心和切削工作过程中的平稳性。将麻花钻的切削部分修磨成适当的几何形状就可以改作锪钻。锪孔的质量好坏与刀具切削部分的几何形状正确与否有密切关系。如果刀具切削部分的几何形状不正确,锪孔时刀具不定心,工件上所锪出的孔会呈多角形,加工表面呈波浪形等。
1用麻花钻锪锥形沉头孔

锪锥形麻花钻沉头孔。它的锥角(2)有60°,75°,90°及120°四种,其中2=90°用得最多。用麻花钻锪锥形沉头孔,修磨刀具锥角(2)可做样板或用角度尺测量,两主切削刃长度、锥角要对称;刀具定心及走刀量0.05~0.15mm/r,靠主后面对称局部锥面控制(见图2)。刀具前角为-10°,后角为2°。刀具几何形状修磨得正确,使用中刀具定心,切削平稳,加工表面粗糙度值Ra1.6左右。所示刀具的主后面对称局部锥面有明显发亮的摩擦痕迹,就靠它限制走刀量和保证刀具在孔内定心。在钻床上锪孔时要手动进刀。

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