分析仪加工用麻花钻切削刃的四大特点：

（1）增大两条主切削刃的外刃锋角。因为不锈钢的线膨胀系数较大,孔容易收缩。因此,外刃锋角应磨大一些，一般为135°～140°，适当加大锋角，有利于排屑，还有利于提高钻头耐用度。同时，磨出圆弧刃并增大该处的前角。这样，不锈钢检测仪器减小了切削力和切削时的振动，减少了切屑的变形。

（2）修磨棱边。标准麻花钻的副后角为0°，为减少棱边与工件孔壁间的摩擦，可将钻头的两条棱边磨出6°～8°的副后角，并留出宽度为0.1～0.2 mm左右的窄棱边。经过生产实践检验，钻头经过这种方法修磨后，耐用度可提高一倍左右。

（3）修磨主、副切削刃相交处。加工不锈钢时，可将主切削刃外缘处的前刀面磨去一部分，以减小该处的前角，不锈钢元素分析仪保证了足够的强度及改善了散热条件。

（4）磨出分屑槽。由于两条主切削刃较长，排屑不畅，而且不易断屑，故沿钻头的一条主切削刃后刀面上磨出数条(一般为两条)错开的分屑槽，有利于排屑和断屑，以及切削液的注入，改善切削条件。

麻花钻,鑫海(伊海)刀具有限公司主营:机用丝锥,立铣刀,麻花钻,CNC刀柄,钨钢立铣刀,定点钻,铣刀粒,沉头钻,不锈钢专用钻头,车刀粒,电话:13316613367金先生